TPE原料的配色程序：

　　1、根据塑料制品整体设计的要求，寻找出与标准色样相近似的样品作为参照物。

　　2、在无参照物的情况下，应仔细观察分析塑料制品(样品)的颜色色光、色调及亮度等，确定颜色属性，确定所用颜色是透明色，高阻尼吸阻燃震材料，还是不透明色，其中是否含有其他特殊颜料(如荧光颜料、金属颜料等)。

    3、从色调、亮度、浓淡度等方面反复比较与标准色样和参照物的差别，在此基础上对参照物的着色剂配方进行修正，拟定出初步配方。或者按照孟塞尔颜色系统标定原理设计所需颜色，并拟定初步配方。

TPE包胶包不住的原因：

　　1、在注塑包胶的过程中需要注意，注塑温度、TPE牌号、色粉或色母的选择等许多因素都有可能造成TPE包胶粘性不佳。

　　2、ABS制品的表面清洁度，TPE材料加工前的预热，色粉或色母的选择等对TPE与ABS的包胶粘性也有一定影响。

　　3、TPE部件厚度的设计，厚度一般在0.5~3mm，若尺寸过厚，会影响TPE材料的流动，导致产生缺胶，粘性不好的制品缺陷。

      4、二次成型时提高TPE材料成型温度(一般TPE材料成型温度可在：180℃-250℃范围生产，可视不同机台或产品调试成型温度。)

　　5、胶第二步时，硬塑作为镶件的模腔尽可能采用高模温。硬塑温度高，TPE高温熔体冷却的就慢，有足够热量、足够时间烧蚀硬塑形成互溶超薄层;

    TPE材料针对汽车低气味和低VOC要求开发了内饰，经过气味检测，气味强度等级为2.4，符合汽车标准要求内饰3.0，产品VOC测试结果，苯和甲醛他们都没有被测量出来过。该产品完全符合汽车内饰的要求。

　　手感柔软，质地柔和：TPE材料具有柔软触感和温和质地。抗有机硅TPE具有更优异的触感，光滑且不粘腻，防污，耐擦洗，且不粘腻。

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