TPE拼接地板材料易于回收利用，降低成本：生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和终出现的废品，可以直接返回再利用;用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。

    一般来说透明料35度以下要做到非常好的耐黄变效果很难，成本会非常的高，透明助剂的成本增加，一般添加助剂会使材料本身硬度发生变化。所以如果对于透明度没有要求，对成本有要求，尽量选择本色的TPE料，硬度越高，在65A以上，100A以下耐黄变效果会有所不同，如果对于成本没有要求，建议硬度在35A-75A左右，效果会更好。

TPE包胶包不住的原因：

　　1、在注塑包胶的过程中需要注意，TPE拼接地板材料，注塑温度、TPE牌号、色粉或色母的选择等许多因素都有可能造成TPE包胶粘性不佳。

　　2、ABS制品的表面清洁度，TPE材料加工前的预热，色粉或色母的选择等对TPE与ABS的包胶粘性也有一定影响。

　　3、TPE部件厚度的设计，厚度一般在0.5~3mm，若尺寸过厚，会影响TPE材料的流动，导致产生缺胶，粘性不好的制品缺陷。

      4、二次成型时提高TPE材料成型温度(一般TPE材料成型温度可在：180℃-250℃范围生产，可视不同机台或产品调试成型温度。)

　　5、胶第二步时，硬塑作为镶件的模腔尽可能采用高模温。硬塑温度高，TPE高温熔体冷却的就慢，有足够热量、足够时间烧蚀硬塑形成互溶超薄层;

TPE包胶要注意的问题：

　　1、TPE与硬胶结构件的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才比较好。

　　2、TPE应具有较好的流动性，因TPE包胶层厚度与尺寸比很小，TPE通常需要流经较长的路径和薄壁区来充入模具。

　　3、通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体，使TPE的厚度与预期的触感达到平衡。

　　4、材料需要烘料90度2小时，以保证材料干燥不影响包胶效果。因TPE属于弹性材料，且流动也比较快，常规产品，建议低压低速。

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