TPE材料是由两个或多个高分子材料混合而成，其组成和比例能够导致不同的机械性能、热性能、化学性能和环境适应能力。常用的基础材料包括热塑性弹性体（例如SBS、SEBS、TPV和TPO）、热塑性聚氨酯（TPU）和热塑性的交联聚乙烯（PE-X）等。

    TPE材料具有特别的物理性质，可以使其在不同的应用中具有不同的特点。

    TPE材料的弹性非常好，可在拉伸时保持其原始形状，并在松弛后立即回复到其原始状态。这种性质使得TPE材料在一些应用中具有优异的声音和减震性能。

    TPE塑料主要由二部分组成，一是塑料，作为连续相，二是橡胶作为分散相。通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合。硫化剂和一些辅助助剂也是不可少的。另外为了降低成本或者提高某方面的性能，一些无机填料也会被添加。

    根据材料组成可分为：苯乙希类(SBS、SIS、SEBS、SEPS)、烯烃类(TP0、TPV)、双烯类(TPB、TPI)、氯乙希类(TPVC、TCPE)、氨酯类(TPU)、酯类(TPEE)、酰胺类(TPAE)、有机氟类(TPF)、有机硅类和乙烯类等，几乎涵盖了现在合成橡胶与合成树脂的所有领域。

    TPE材料可以同通用塑料PP，PE，ABS等一样，直接注塑及挤出成型。跟硫化橡胶加工方法不同，无需炼胶——多次塑化——硫化——保压等较长的生产周期。TPE易成型，高阻尼阻燃吸震材料，成型周期短，缩短加工成本。

    TPE材料是新型的橡塑材料，被橡胶业界称为“第四代橡胶”。TPE材料取代PVC，部分硅胶及橡胶，在汽车行业，医学器械，运动器材，玩具，电线电缆，日用制品，电子电器材料，建筑交通材料，工具五金配件等领域广泛应用。

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