TPV性能：良好的弹性和抗压缩变形性，中山TPV汽车配件材料，耐环境性和耐老化性与EPDM橡胶相当，其耐油和耐溶剂性可与通用氯丁橡胶媲美，广泛的应用温度范围，广泛的柔软度和硬度应用范围以及易于染色的优点大大增加了产品设计的自由度。好的加工性能：可以通过注射，挤出和其他热塑性加工方法进行加工。

它简单且易于实施，无需额外的设备，高流动性和低收缩率。绿色环保，可回收利用，重复使用六次后性能不会明显下降，均匀的外观质量，高表面质量和良好的手感。基于以上性能特征，与传统的橡胶材料，其他TPE弹性体或PVC等塑料材料相比，TPV具有广泛的综合性能和综合成本应用程序，在产品创新，且产品附加值和竞争力方面，TPV汽车配件材料销售，某些替代优势为产品公司提供了新的选择。

    TPV着色色粉添加量略微要比其他用量多，可能会没那么的鲜艳。假如请求色差小，不要运用酚醛树脂硫化的TPV，而应采用过氧化物硫化的TPV。

    阻燃TPV原料普通来说可分为有卤阻燃料、无卤阻燃料，无卤阻燃料中又分为氮-磷体系阻燃料、金属氢氧化物阻燃料。阻燃弹性体都是比拟难着色的，由于阻燃弹性体中含有较多的阻燃剂成份，招致着色剂的分散较艰难。普通倡议色母粒的融指要降低，如遇特别难着色TPV阻燃料，引荐色母粒的载体直接采用阻燃TPV。在挤出线缆时，可能会碰到平行的深色条纹，那是着色剂没有分散开。所以阻燃TPV料倡议不要采用色粉，引荐直接定制所需求的颜色或者定制色母粒。

TPV塑胶原料熔料有什么样的作用？随着现代化工业的飞速发展，TPV汽车配件材料生产厂家，现代化工业材料逐步向轻量化环保节能减耗、和高功能的方向发展，以塑代钢是现代化工业轻量化的有效途径，高比强度、高模量材料越来越受到消费者们的青睐。

　　TPV塑胶原料熔料在注塑压力的作用下，充入模具型腔并在型腔内冷却凝固，这一过程是注射成型的关键环节。其实在设计模具时已经综合考虑了注射充模及冷却保压参数对制件缺陷的影响，但是较高的压力和流速会产生高剪切速率，从而引起平行于流动方向的塑料大分子与垂直于流动方向的塑料大分子取向的差异，形成TPV塑料件的内应力。

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